要延长
自动喷涂线挂具的使用寿命,唯一的办法是将挂具在溶液中不与工件接触的部位进行绝缘,只留出与工件的接触部位。生活中,我们常用的绝缘方法有:包扎法、浸渍法、用无溶剂热固性涂料法。那这三种方法是怎么操作的呢?
1、包扎法
一般采用宽度为10~20mm的聚氯乙烯薄膜带,包扎挂具。在挂钩上可以用聚氯乙烯塑料管套上,留出接触的部位。这个方法会存在敷料层残留的溶液。
2、浸渍法
脱脂后在机架上,蚀刻处理,后表面被gan燥浸渍在绝缘材料。
药浴的第一层,黏度可低一些;可重复5~10次。必须浸没在第一层的第二层干燥后在。
聚氯乙烯材料:用环己酮或甲苯作溶剂。所述绝缘层的良好的耐酸性,耐但热量只有70℃,结合力不理想。
过氯乙烯防护漆:浸渍后可在空气干燥。酸构成的绝缘层,碱,良好的化学稳定性,但热量不超过80℃。
3、用无溶剂热固性涂料
该涂料已与塑料底漆的联系,可以用来调节稀释剂的粘度,一层约10微米。金属底漆良好的附着力。沉浸底漆操作机架,然后在空气中干燥30分钟,再放入180℃烘箱中烘15min。然后,无溶剂型热固性涂料涂成绿色的塑料钩:
机架从烘箱中取出,立刻沉浸在绿色的塑料挂钩2分钟,悬滴悬在空中5分钟,然后在170~180 ℃鼓风恒温烘箱中烘20min即成。如果需要的膜的厚度,可重复一次。
无有害气体建设,不燃烧,安全防火;膜光滑、弹性好,耐磕碰;贮藏稳定性好;成膜浸涂次数少,只需1〜2次。
自动喷涂线挂具在生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用,挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。想要延长自动喷涂线挂具的使用寿命,做好绝缘工作是关键。